Часто задаваемые вопросы

О компании

В оборудовании могут использоваться редукторы Jiangling или Comer. Для мостов доступны комплектующие ADR. Системы взвешивания могут комплектоваться оборудованием Avery Weigh-Tronix, Dinamica Generale или Digi-Star.

Точность взвешивания составляет ±2%. Предлагаются разные варианты систем взвешивания: от базового контроля массы в режиме реального времени до расширенного цифрового управления рационами. В качестве оборудования могут использоваться приборы Dinamica Generale, Avery Weigh-Tronix и Digi-Star.

Электрический подталкиватель корма оснащается аккумулятором CATL, 160 А. Время зарядки составляет 6–8 часов, время автономной работы - 8–10 часов. Максимальная производительность по подталкиванию корма - 200 кг.

Ширина уборки навозоуборочной машины составляет 2,5–4,5 м. В оборудовании используется шнековый подъем материала, а также переднее рулевое управление и двухколесный привод.

Да. Ленточный конвейер оснащен мощным магнитным роликом. Скорость транспортировки составляет 74 м/мин.

Гарантия на машину в сборе составляет 1 год. Перед отгрузкой заказчику предоставляется перечень изнашиваемых деталей. Также могут быть предложены запасные части и рекомендации по их замене.
О продукции

Объем TMR-смесителя следует подбирать исходя из объема корма, потребляемого одной или несколькими секциями за одно кормление. Для стабильного качества смешивания каждая партия обычно должна занимать 40–90% номинального объема смесителя. Эффективный рабочий объем, как правило, составляет около 85–90% от номинальной вместимости.

По результатам испытаний коэффициент вариации составляет менее 3%, а лучший показатель достигал 0,48%. Это обеспечивает более равномерное распределение рациона и сбалансированное потребление питательных веществ животными.

В конструкции могут применяться марганцовистая сталь Q345 и износостойкая сталь NM400. Толщина витков шнека составляет 16–20 мм, толщина днища - 20 мм, толщина боковых стенок - 8–10 мм. По запросу, с учетом интенсивности кормления и типа рациона, возможна установка вкладышей из нержавеющей стали.

Для прицепных моделей общий стандарт подбора мощности составляет не менее 8 л.с. на каждый кубический метр объема.

Да. Оборудование поддерживает кратковременный повторный запуск под нагрузкой. Для одношнековых моделей объемом более 13 м³ номинальная скорость вращения шнека составляет 33 об/мин. Для моделей объемом менее 12 м³ номинальная скорость вращения шнека составляет 31 об/мин.

Разбрасыватель подстилки серии BS может работать с сухим коровьим навозом, древесной щепой, рисовой шелухой, биогазовым остатком, песком и другими распространенными подстилочными материалами.

Дальность разбрасывания и толщина слоя подстилки регулируются из кабины. Для этого изменяется степень открытия разгрузочной заслонки и подбирается соответствующая скорость движения машины. Чем шире открыта заслонка, тем больше объем выгружаемого материала.

Подстилочные материалы, особенно песок, имеют большую массу и создают высокое сопротивление при транспортировке. Плунжерный гидромотор обеспечивает высокий пусковой крутящий момент. Благодаря этому шнек плавно запускается под большой нагрузкой, а риск засорения снижается.

Разбрасыватель подстилки серии BS выполнен в виде надстройки и может устанавливаться на шасси грузовых автомобилей разных марок. Доступны варианты вместимостью от 6 до 30 м³ для среднетоннажных и тяжелых грузовых автомобилей.

Эффективная рабочая дистанция зависит от вместимости оборудования. Ориентировочные значения составляют: до 120 м для модели 8 м³, до 150 м для модели 10 м³, до 180 м для модели 12 м³ и до 400 м для модели 30 м³.

Погрузчики могут повреждать покрытие пола и часто оставляют мелкие остатки корма, которые со временем могут заплесневеть. Сборщик остатков корма серии FC обеспечивает степень сбора до 95% и объединяет функции взвешивания и смешивания. Поэтому работа с остатками корма становится более эффективной, чем при использовании погрузчика и отдельного TMR-смесителя.

Да. Машина оснащена высокоточной системой взвешивания, которая показывает, сколько корма остается в каждом коровнике. Эти данные помогают фермам корректировать кормовые формулы и контролировать расходы на кормление.

Нет. Машина проста в управлении. Самоходная конструкция работает по принципу автоматического транспортного средства, а функции сбора и выгрузки управляются из кабины с помощью кнопок и рычагов. Для ежедневной работы обычно достаточно базового обучения.

Да. Во время работы внутренняя шнековая система разрыхляет и перемешивает собранный корм, улучшая его поедаемость. Такой корм подходит для перевозки и повторного распределения телкам, ремонтному молодняку или сухостойным коровам с более низкой потребностью в питательных веществах.

Для ферм численностью менее 3 000 голов рекомендуется одна машина объемом 12 м³. Для ферм более 3 000 голов рекомендуется одна машина объемом 16 м³. Для ферм более 10 000 голов рекомендуется использовать две машины объемом 12 м³ или две машины объемом 16 м³.

Для раздачи корма предпочтительна цепная скребковая конструкция. Она не повреждает физическую структуру рациона и не приводит к его расслоению. По сравнению со шнековой подачей кормораздатчик серии FS обеспечивает меньший расход топлива, более низкую частоту отказов и более длительный срок службы ключевых деталей - более чем в пять раз. Эти показатели подтверждены эксплуатацией на молочных фермах на 10 000 голов.

После выгрузки внутри остается минимальное количество корма. По результатам испытаний остаток составляет не более 3 кг. Скребковая конструкция тщательно очищает дно бункера, что помогает предотвратить заплесневение остатков корма и их негативное влияние на потребление корма или производство молока.

По сравнению со шнековыми кормораздатчиками той же вместимости цепная скребковая конструкция требует меньшей мощности. Например, кормораздатчик объемом 10–12 м³ обычно может работать с трактором мощностью 70–90 л.с.

Обычно рекомендуемое соотношение между кормораздатчиком и TMR-смесителем составляет 1:1. При этом кормораздатчик может быть немного меньше по объему, чем TMR-смеситель.

Корм транспортируется цепной скребковой системой со скоростью около 1,2 м³/с и распределяется через выгрузную ленту. Цепь отличается высокой прочностью, не требует обслуживания и обычно служит 5–8 лет. В подтвержденной эксплуатации на молочной ферме на 10 000 голов система продолжала работать после 10 лет ежедневного использования по 12 часов в день.

Навозоуборочная машина UHAND разработана с учетом потребностей крупных животноводческих ферм. Предусмотрено несколько вариантов вместимости для малых, средних и крупных хозяйств. По сравнению с рядом традиционных решений оборудование делает больший акцент на эффективности уборки, стабильности работы и адаптации к условиям конкретной площадки. По сравнению с некоторыми роботизированными системами оно лучше подходит для открытых коровников, коровников с проходами, а также крупных зон кормления и содержания животных.

Обычно используется дизельный привод, например дизельные двигатели серии YUNNEI. В зависимости от требований фермы могут подбираться другие характеристики двигателя или варианты силовой установки. Это позволяет обеспечить стабильную и непрерывную работу оборудования на открытых площадках.

Благодаря централизованной системе управления весь процесс уборки может выполнять один оператор.

Эффективное удаление навоза сокращает время его накопления на полу коровника, снижает запах, уменьшает размножение насекомых и распространение бактерий. Более чистые полы также способствуют лучшей чистоте копыт и хвостов животных, что положительно влияет на их здоровье и продуктивность.

Для малых и средних ферм обычно достаточно моделей объемом 5–6 м³. Для средних и крупных хозяйств лучше подходят модели объемом более 8 м³, рассчитанные на ежедневный сбор навоза. При выборе вместимости следует учитывать планировку коровника, частоту уборки и объем навоза.

Разбрасыватель навоза оснащен регулируемой системой разбрасывания. Типовая ширина разбрасывания составляет 12–18 м. Вращающийся разбрасывающий диск помогает равномерно распределять удобрение, снижать потери и эффективнее использовать питательные вещества в почве.

Техническое обслуживание несложное благодаря практичной конструкции и широкому применению износостойких материалов. Плановое обслуживание в основном включает очистку остатков, проверку гидравлических линий и осмотр изнашиваемых деталей. По сравнению со многими ведущими международными брендами оборудование имеет более низкие затраты на обслуживание и длительный срок службы.

Доступны разные варианты вместимости для малых ферм, крупных молочных хозяйств и сельскохозяйственных предприятий. Вместимость может составлять от 6 до 20 тонн в зависимости от мощности трактора, полевых условий и потребностей во внесении навоза.

Электрический подталкиватель корма подходит для малых, средних и крупных ферм.

Полной зарядки обычно хватает на весь рабочий день. Как правило, для стандартной эксплуатации достаточно одной централизованной зарядки в день.

Да. Рабочую скорость и скорость движения можно регулировать в зависимости от типа корма, условий в коровнике и ежедневных требований к кормлению.

Выемщик силоса подходит для силосных траншей, силосных ям, силосных буртов и других распространенных способов хранения. В зависимости от применяемого на ферме способа хранения можно выбрать стационарную, рельсовую или мобильную конфигурацию.

Правильная механическая выемка помогает уменьшить вторичное нарушение структуры силоса и снизить риск потери питательных веществ. Она также помогает поддерживать стабильное качество корма за счет более чистой поверхности среза и сокращения лишнего контакта силоса с воздухом.

Оборудование обеспечивает непрерывную и стабильную выемку силоса с высокой производительностью. Это делает его подходящим для крупных ферм с частой ежедневной потребностью в кормлении.

Да, требуется базовое управление оператором. При этом конструкция оборудования проста, и после обучения оператор может уверенно использовать его в ежедневной работе.

Силосный кормораздаточный прицеп в основном используется для транспортировки и распределения грубых кормов: кукурузного силоса, травяного силоса, люцерны и соломы. В зависимости от выбранной конфигурации он также может работать с некоторыми гранулированными или сыпучими материалами.

Доступны два основных способа выгрузки: выгрузка напольным цепным транспортером и гидравлическое выталкивание.

Оптимизированная трансмиссия и эффективная транспортирующая система позволяют поддерживать высокую производительность при снижении энергопотребления. Это помогает уменьшить долгосрочные эксплуатационные затраты.

Да. Доступны разные варианты объема и функциональных конфигураций в зависимости от масштаба фермы, технологического процесса кормления и потребностей в перемещении материалов.

Главное отличие заключается в технологии транспортировки. Многие системы по-прежнему используют традиционную цепную скребковую транспортировку, которая отличается более низкой эффективностью и более высокой частотой отказов. UHAND применяет высокоскоростную ленточную транспортировку производительностью до 600 м³/ч. Это позволяет быстрее, тише и энергоэффективнее перемещать корма.

Да. Собственная система управления UHAND работает вместе с высокоточными датчиками и алгоритмической коррекцией. Испытательные данные показывают, что погрешность дозирования концентрированных кормов может удерживаться в пределах 0,5 кг. Для фермы на 10 000 голов такая точность может помочь сократить ежегодные потери корма более чем на 200 000 долларов США.

Да. UHAND имеет опыт реализации проектов по модернизации ферм, включая Jianquan Farm на 10 000 голов и Qizhi Dairy на 23 000 голов. Система может проектироваться с учетом существующих условий площадки, доступной планировки и действующего технологического процесса кормления.

UHAND самостоятельно разрабатывает и производит как программное обеспечение для управления, так и аппаратную часть оборудования, без передачи производства субподрядчикам. Благодаря этому заводские инженеры могут напрямую реагировать на системные проблемы, не ожидая сторонних поставщиков. Такой подход помогает поддерживать непрерывную работу фермы.